Doppelkopf-Ultraschallschweißgerät
Produktbeschreibung
Der AC-D6900Doppelkopf-Ultraschallschweißmaschineist für Kunststoffprodukte mit zwei Schweißpunkten, langen Strukturen, großen Flächen oder asymmetrischen Grundrissen entwickelt. Im Synchronmodus senken sich die beiden Schweißköpfe ab und vibrieren gleichzeitig, sodass zwei Schweißpositionen in einem Zyklus fertiggestellt werden können. Bei Produkten, die zwei separate Zyklen auf einer herkömmlichen Einkopfmaschine erfordern, kann die Produktionsleistung um etwa 80 % bis 100 % gesteigert werden.
Der synchrone Druck auf beiden Seiten trägt zur Verbesserung des Kräftegleichgewichts bei und reduziert ungleichmäßige Schweißtiefen, -einseitige Verbindungen und die Verformung langer Kunststoffkomponenten. DerDoppelkopf-Ultraschallschweißmaschineunterstützt auch den unabhängigen Betrieb. Jeder Schweißkopf kann ein anderes Produkt mit separat angepassten Zeit-, Druck-, Amplituden- und Energieeinstellungen verarbeiten.
Der Abstand zwischen den beiden Köpfen kann eingestellt werden, und jeder Kopf kann seitlich bewegt und um 360 Grad gedreht werden. Elektrisches Heben vereinfacht die Formanpassung, während der verlängerte Hochleistungstisch große Werkzeuge und Vorrichtungen mit mehreren Positionen unterstützt. DerDoppelkopf-UltraschallschweißmaschineBeinhaltet außerdem automatische Frequenzverfolgung, Überlastschutz, Überhitzungsschutz, Fehleralarme, Datenspeicherung und optionale MES-Kommunikation.
Spezifikationen
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Modell |
AC-D6900 |
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Frequenz |
28KHz / 35KHz |
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Schweißzeit |
0.01-9.99s |
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Betriebsarten |
Synchroner Doppelkopf/unabhängiger Einzelkopf |
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Kopfverstellung |
Einstellbarer Abstand, seitliche Bewegung und 360-Grad-Drehung |
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Kopf heben |
Elektrisches Heben |
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Generatorsystem |
Zwei unabhängige Ultraschallsysteme |
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Kontrollparameter |
Zeit, Druck, Amplitude und Energie |
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Gesamtabmessungen |
L1250mm × B1150mm × H1950mm |
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Maschinengewicht |
0.2T |
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Optionale Schnittstellen |
MES, SPS, Drehtisch, Förderband und Roboter |
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Geeignete Materialien |
ABS, PP, PC, PA und andere ultraschallschweißbare Kunststoffe |
Anwendungen
- Kfz-Scheinwerfer und Rücklichter
- Batteriegehäuse-
- Großgerätegehäuse
- Filterpatronen aus Kunststoff
- Zweipunkt--Punkt-Draht--Nieten
- Lange Luftkanäle
- Medizinische Zweikammergehäuse
- Große wasserdichte Elektronikgehäuse
Produktvorteile
Deutlich verbesserte Produktionseffizienz
Die Produktionskapazität an Fließbändern mit hohem{0}}Volumen verdoppelt sich nahezu, wobei das Versandvolumen im gleichen Zeitraum um 80 % bis 100 % steigt, wodurch sich die Wartezeiten an den Fließbändern verkürzen.
Konsistentere Schweißqualität für große Teile
Lange Gehäuse und große Kunststoffteile werden auf beiden Seiten gleichzeitig Druck ausgesetzt, wodurch eine gleichmäßige Kraftverteilung gewährleistet und Probleme wie ungleichmäßige Schweißtiefe auf einer Seite oder Produktverzug und -verformung vermieden werden. Die gleichzeitige Verschmelzung an zwei Punkten sorgt für eine höhere Konsistenz der Gehäuseabdichtung und strukturelle Festigkeit und reduziert die Fehlerquote bei Luftdichtheitsprüfungen.
Kompakte Stellfläche und geringere Investitionskosten für die Ausrüstung
Ersetzt zwei eigenständige Einzelkopf-Ultraschallgeräte, nimmt den Platz einer einzelnen Einheit ein und spart Platz in der Werkstatt; Die Kosten für Anschaffung, Wartung und elektrische Steuerung sind niedriger als bei zwei Einzelmaschinen, wodurch sich die langfristigen Kosten für Strom, Ersatzteile und Arbeitsaufwand verringern.
Flexible Produktion, geeignet für vielfältige Auftragsarten
Der unabhängige Einzel--Betriebsmodus ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von zwei verschiedenen Produkten, wodurch in Fabriken, die kleine Chargen mehrerer Modelle verarbeiten, keine zusätzliche Ausrüstung erforderlich ist. Durch die einstellbaren Abstände und Winkel kann eine einzige Maschine verschiedene Gehäuse-, Kabelbaum- und Filterpatronenprodukte aufnehmen.
Robuste Struktur, stabiler Betrieb
Die Maschine verfügt über einen robusten Gussrahmen und eine synchronisierte Doppelkopf-Auswuchtstruktur, die einen vibrationsfreien Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten gewährleistet. Mit zwei unabhängigen Wandler-Steuerkästen kann bei Ausfall eines Stromkreises der andere die Produktion vorübergehend fortsetzen und so verhindern, dass die gesamte Arbeitsstation heruntergefahren wird.
Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien
Es kann in Drehtischvorrichtungen, Montagelinien und Roboter-Be-/Entladesysteme integriert werden, um eine vollautomatische Schweißlinie zu bilden. Zwei unabhängige Signalausgänge ermöglichen es der SPS, die Logik jeder Arbeitsstation separat zu steuern. Geringerer Energieverbrauch.
Qualitätskontrolle
Beide Ultraschallkanäle werden unabhängig und synchron geprüft. Frequenzverfolgung, Schweißzeit, Amplitude, Kopfbalance, Vorrichtungsposition, Alarmreaktion und kontinuierliche Betriebsstabilität werden vor dem Versand überprüft.
Kundendienst-
Wir bieten Werkzeuganpassung, Unterstützung bei der Parametereinstellung-, Betriebsschulung und Ferndiagnose von Fehlern. Die Maschine wird mit einer {{2}Jahresgarantie und professionellem Kundendienst-ausgeliefert.
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