Hydraulische thermische Schweißmaschine
Produktbeschreibung
Unserhydraulische Thermoschweißmaschineist für große, dickwandige oder schwere Kunststoffkomponenten konzipiert, die einen stabilen und anhaltenden Verbindungsdruck erfordern. Während des Betriebs werden die Kunststoffteile in maßgeschneiderten Vorrichtungen gehalten und in Richtung der beheizten Aufspannplatte bewegt. Nachdem die Verbindungsflächen aufgeweicht sind, fährt die Heizplatte zurück und das Hydrauliksystem drückt die Teile zusammen, bis die geschmolzenen Grenzflächen abkühlen und eine feste Verbindung bilden.
Die hydraulische Betätigung sorgt sowohl während der Schweiß- als auch der Abkühlphase für eine gleichmäßige Kraft und sorgt so für eine optimale Leistunghydraulische ThermoschweißmaschineGeeignet für große Vorrichtungen und breite Schweißkonturen. Es kann Druckschwankungen reduzieren und dabei helfen, einen gleichmäßigen Kontakt über lange Kunststoffnähte hinweg aufrechtzuerhalten. Unser Y60hydraulische Thermoschweißmaschinekann in vertikaler oder horizontaler Form konfiguriert werden und verfügt über verstärkte Führungen, mehrere Heizzonen, Drucküberwachung, automatisches Laden und Dichtheitsprüfung nach dem Schweißen.
Spezifikationen
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Modellreihe |
Y60 |
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Schweißmethode |
Hydraulisches Heizplattenschweißen |
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Antriebssystem |
Hydraulische Betätigung |
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Heizungssteuerung |
Unabhängige Mehrzonen-Temperaturregelung |
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Kontrollsystem |
SPS mit Touchscreen-HMI |
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Einstellbare Einstellungen |
Temperatur, Druck, Aufheizzeit, Schweißzeit und Abkühlzeit |
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Maschinenorientierung |
Vertikal oder horizontal |
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Werkzeuge |
Verstärkte maßgeschneiderte Vorrichtungen |
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Sicherheitsausrüstung |
Schutzgehäuse, Drucküberwachung und Not-Aus |
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Optionale Funktionen |
Roboterbeladung, Förderband, Dichtheitsprüfung und Datenerfassung |
Anwendungen
- Kfz-Behälter, Kraftstoff-systemkomponenten und Luftkanäle
- Großgerätegehäuse und Wassertanks
- Industriepaletten, Behälter und Fässer aus Kunststoff
- Belüftungskomponenten und lange Kunststoffkanäle
- Filtergehäuse und Produkte zur Flüssigkeitshandhabung-
- Dickwandige Teile, die eine hohe Verbindungskraft erfordern
Qualitätskontrolle
Das Hydrauliksystem, der Ölkreislauf, die Ausrichtung der Vorrichtungen, die Heizplattentemperatur, die SPS-Funktionen und die Sicherheitsvorrichtungen werden vor dem Versand überprüft. Jede Maschine wird wiederholten Tests im Trocken--Zyklus und im Belastungszyklus- unterzogen. Vor dem Verpacken erfolgt eine 100-prozentige Endkontrolle.
Produktion und Lieferung
Unsere monatliche Produktionskapazität beträgt ca. 15 bis 30 Maschinen, je nach Anlagengröße und Projektkomplexität. Standardausrüstung benötigt im Allgemeinen etwa einen Monat, während kundenspezifische Maschinen normalerweise etwa eineinhalb Monate benötigen.
Verpackung und Versand
Die Maschine ist gemäß den Export--Versandanforderungen gesichert. Elektrische Komponenten, hydraulische Teile, Werkzeuge und bewegliche Strukturen werden vor Feuchtigkeit, Vibration und Stößen geschützt. Je nach Bestimmungsort und Entladebedingungen ist eine maßgeschneiderte Verpackung erhältlich.
Niedrige Wartungskosten
Ohne Körperkontakt ist es nicht nötig, die Heizplatte von Kunststoffresten zu befreien. Dies reduziert die Ausfallzeiten der Geräte und den langfristigen Wartungsaufwand erheblich.
Präzise Leistungskalibrierung
Infrarotleistung und Bestrahlungszeit können fein eingestellt werden, was ein präziseres Prozessfenster und eine gleichmäßige Steuerung der Schmelztiefe bei minimaler Eigenspannung ermöglicht.
Einfache Bedienung
Die Ausstattung ist auf Benutzerfreundlichkeit- ausgelegt. Dieses automatisierte High-End-Modell kann nach einfacher Parametereinstellung komplexe Infrarot-Schweißaufgaben erledigen und sorgt so für eine hohe Effizienz am Arbeitsplatz.
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