Pneumatic Thermal Welding Machine suppliers
Pneumatic Thermal Welding Machine factory
Pneumatic Thermal Welding Machine

Pneumatisches Thermoschweißgerät

Unsere pneumatische Thermoschweißmaschine Q30 wurde für kleine und mittelgroße thermoplastische Teile entwickelt, die ein stabiles Heizplattenschweißen und eine einfache Maschinenwartung erfordern. Das Gerät verwendet Druckluft, um die Vorrichtungen und die Heizplatte zu bewegen. Nach dem Erhitzen der Kunststoffoberflächen fährt die Heizplatte zurück und die Teile werden zusammengepresst, bis die Verbindung abkühlt.

Anfrage senden

Produkteinführung

Produktbeschreibung

Unser Q30pneumatische Thermoschweißmaschinewurde für kleine und mittlere thermoplastische Teile entwickelt, die ein stabiles Heizplattenschweißen und eine einfache Maschinenwartung erfordern. Das Gerät verwendet Druckluft, um die Vorrichtungen und die Heizplatte zu bewegen. Nach dem Erhitzen der Kunststoffoberflächen fährt die Heizplatte zurück und die Teile werden zusammengepresst, bis die Verbindung abkühlt.

Die kompakte Bauweise macht daspneumatische ThermoschweißmaschineGeeignet für Fabriken mit begrenzter Produktionsfläche. Temperatur, Luftdruck, Aufheizzeit, Schweißzeit und Abkühlzeit können über das Steuerungssystem eingestellt werden. Der Q30pneumatische Thermoschweißmaschinekann mit Vorrichtungen für eine oder mehrere Kavitäten, Teilepositionssensoren, Schiebetischen, Lecktestgeräten und Förderbandschnittstellen ausgestattet werden.

Spezifikationen

Modellreihe	Q30
Schweißprozess	Pneumatisches Heizplattenschweißen
Antriebssystem	Pneumatikzylinder
Heizsystem	Temperaturgesteuerte Heizplatte
Kontrollsystem	SPS mit Touchscreen-HMI
Einstellbare Parameter	Temperatur, Druck, Aufheizzeit und Abkühlzeit
Werkzeuge	Kundenspezifische Vorrichtung mit einer -Kavität oder mehreren -Kavitäten
Lademethode	Manuell oder halb-automatisch
Sicherheitssystem	Schutzgehäuse und Not-Aus
Optionale Funktionen	Teilesensoren, Dichtheitsprüfung und Förderanbindung

Anwendungen

Kfz-Behälter und kleine Luftkanäle
Wasserkästen und Kunststoffabdeckungen für Geräte
Filterpatronen und Filtergehäuse
Elektronische Gehäuse und wasserdichte Gehäuse
Kunststoffbehälter und Verpackungskomponenten
Kleine und mittlere Kunststoffteile mit durchgehenden Schweißnähten

Fabrikstärke

Unsere Fabrik umfasst mehr als 7.000 Quadratmeter und beschäftigt mehr als 60 Mitarbeiter. Zur Produktionsausrüstung gehören Graviermaschinen, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Reinigungsmaschinen, Sandstrahlmaschinen, Sägen und Anfasmaschinen.

Qualitätskontrolle

Pneumatikzylinder, Ventile, Heizzonen, Vorrichtungsausrichtung, SPS-Programme und Sicherheitsverriegelungen werden vor dem Versand getestet. Jede Maschine durchläuft einen wiederholten Probebetrieb und eine 100%ige Endkontrolle.

Hohe Effizienz und Energieeinsparung

Schnelle Aufheizgeschwindigkeiten verkürzen die Zykluszeiten erheblich. Die Energie wird mit minimalem Verlust gezielt auf das Werkstück übertragen und bietet so eine überlegene Nachhaltigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Systemen.

Niedrige Wartungskosten

Ohne Körperkontakt ist es nicht nötig, die Heizplatte von Kunststoffresten zu befreien. Dies reduziert die Ausfallzeiten der Geräte und den langfristigen Wartungsaufwand erheblich.

Präzise Leistungskalibrierung

Infrarotleistung und Bestrahlungszeit können fein eingestellt werden, was ein präziseres Prozessfenster und eine gleichmäßige Steuerung der Schmelztiefe bei minimaler Eigenspannung ermöglicht.

Einfache Bedienung

Die Ausstattung ist auf Benutzerfreundlichkeit- ausgelegt. Dieses automatisierte High-End-Modell kann nach einfacher Parametereinstellung komplexe Infrarot-Schweißaufgaben erledigen und sorgt so für eine hohe Effizienz am Arbeitsplatz.